在生物医药洁净室及其他洁净行业的洁净空间灭菌过程中，传统方法往往存在耗时较长、验证难度较大，并具有一定的破坏性。

　　针对这些传统消毒灭菌方式带来的弊端，本文将讨论一种新型的VHP空间消毒灭菌模块与空调管道系统相结合，应用于生物制药洁净室。这一创新的灭菌方式不仅展示了VHP如何通过空调管道系统实现空间灭菌，同时也为其他类似洁净空间的灭菌提供了可借鉴的经验。

　　VHP（Vaporized Hydrogen Peroxide）即汽化过氧化氢，主要原理是生成游离的氢氧基，用于进攻细胞成分，包括脂类，蛋白质和 DNA，成了许多生物制药企业伸手拥抱的全新消毒选择。

　　对比其他诸如甲醛、臭氧消毒等方式，VHP消毒方式无论从消毒的效果、消毒后的残留物、消毒时间、适用场合以及在实际消毒过程中对作业人员的伤害性，都有其显而易见的优势。

　　目前VHP消毒灭菌法已被各国药典、药品生产质量管理规范(GMP)、消毒灭菌技术规范所推荐，工艺已经非常成熟，重复性好，有专门的化学指示剂和生物指示剂验证过氧化氢气体分布均匀情况和无菌保证水平。

　　润联生命多年来与业内多家知名企业合作，在为不同需求场景提供有效解决方案的同时，不断总结行业消毒工作痛点，创新性地推出灵活的消毒方案

　　欧菲姆OXY-VHP模块可应用于压缩空气管道、空调管道、空间灭菌器，无需特殊改造，可实现一键式智能化集成化灭菌系统，可支持安装前试用。

　　润联提供专业定制化的VHP模块，可灵活集成安装到无菌隔离器、无菌传递舱、管道消毒器、循环系统灭菌器、冷灌装过氧化氢发生器及特殊应用灭菌器等场景有效应用。

　　相比传统的VHP具有腐蚀性高，不易使用，容易严重结晶等弊端，欧菲姆OXY-VHP模块技术上突破性的创新，使其拥有极佳的扩散性，用极低的单位消毒用量便能解决环境污染问题的同时，消毒工作运行全程可以不受室内环境湿度的影响，并且消毒工作结束后不会产生严重结晶，使消毒工作对于车间整体运行效率的损耗大幅度降低，让各个行业在无菌环境的消毒方式选择层面上可以拥抱更佳的可能。

　　欧菲姆DH01监测仪可帮助制药企业监测无菌检查隔离器、传递舱、隔离舱等灭菌效果，让制药企业在GMP新政下自如应对SFDA药品飞行检查。

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